Čimbenici koji utječu na proizvodni proces za osiguranje proizvodnje i kvalitete presvlačenja

Da bi se osigurala kvaliteta i performanse premaza, još uvijek postoje mnogi faktori kojima je potrebno obratiti pažnju na proizvodni proces u pretpostavci opreme, formule i osiguranja kvaliteta sirovina.

Skladištenje i transport sirovina

Sirovine su preduvjet za osiguranje kvalitete. Osim poželjnih dobavljača, za osiguranje kvalitete sirovina važni su skladištenje i transport sirovina, posebno kemijskih sirovina poput polietera, TDI-a i otapala. Da bi se osigurala stabilnost viskoznosti sirovina u različitim okruženjima, Polyether se čuva u spremnicima. Svaki je spremnik opremljen grijačima koji štede energiju, a prijenosni cjevovod je ulje koje provodi toplinu. Skladištenje TDI sirovina će smanjiti njegov učinak. Stoga je postavljena soba za sušenje stalne temperature i zasebno pitanje hranjenja. S obzirom da je TDI toksična sirovina, uspostavili smo strogi sistem prihvatanja.

Precizno doziranje tokom čitavog procesa hranjenja

Sirovine za proizvodnju premaza se dijele na prah i tečne materijale. Prijenos tečnog materijala automatski se upravlja PLC kontrolom. Prema viskoznosti biraju se različiti mjerači protoka. Koriste se volumetrijski mjerači protoka s velikom viskoznosti i vrtložni protok s malim viskozitetom. Kako je reakcijski čajnik opremljen sustavom za vaganje i vaganje, transportni cjevovodi povezani su metalnim cijevima otpornim na visoke temperature. Za crijeva s promjerom većim od 40 mm, na priključnom dijelu s reaktorom predviđen je vodoravni spoj kako bi se izbjegle pogreške u vaganju.

Regulacija temperature i pritiska reaktora

U procesu proizvodnje poliuretanskih vodootpornih premaza, indikatori temperature i tlaka su strogi u svim fazama. Postavili smo na licu mjesta manometre za problem male pouzdanosti daljinskih manometra, čak i za vrlo pouzdane instrumente poput toplotnog otpora. Također je postavljen uređaj za mjerenje temperature na licu mjesta kako bi se osiguralo da su indikatori procesa proizvodnje potpuno kontrolirani, te u konačnici osiguravaju sigurnost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.

Dehidracija i miješanje

Dehidracija je ključni proces u proizvodnji poliuretanskih vodootpornih premaza, posebno nakon što se jednostruka komponenta doda u tekućinu i prah, prije nego što se doda TID za reakciju, mora se provesti vakuumsko grijanje, ekstrakcija zraka i dehidracija. Temperaturu reaktora treba kontrolirati tokom postupka dehidracije. Iznad 100 ° C dok vlaga ne padne na razinu koju zahtjeva postupak. Miješanje je također ključni faktor u pripremi prevlaka. Miješanjem, komponente (tekućina-tekućina, kruta-tekuća) se ravnomjerno miješaju da se reakcija u potpunosti realizira. Kada se doda prah, TID se dodaje brzo i potpuno. Budući da trenje stvara toplinu tokom procesa miješanja, moraju se poduzeti mjere raspršivanja topline za stabilizaciju materijala na zahtjeve postupka.

Zaštita od dušika

Za pripremu jednokomponentnih premaza vrlo je važan sistem punjenja dušikom u cjelokupnom proizvodnom procesu. Pruža zaštitu reakcijskom kotliću. Prilikom pražnjenja, azot se puni iznad reaktivnog kotlića za odvajanje poliuretanskog proizvoda od vlage u zraku. Zaštitite poliuretan.

Strogo upravljanje procesima

Proizvodnja poliuretanskih vodootpornih premaza razlikuje se od proizvodnje tradicionalnih vodootpornih premaza (poput modificiranih asfaltnih svitaka). To je hemijska proizvodnja u kompletnom smislu. Zahtjevi za kvalitetu osoblja, strogi propisi o upravljanju i stroga preciznost u kontroli rada nisu uporedivi s proizvodnjom općih hidroizolacijskih materijala. Operativne i sigurnosne nesreće nisu alarmantne i na njih treba obratiti dovoljno pažnje. U tu svrhu, stroge metode upravljanja procesima i sigurnosni sustavi osigurali su sigurnu i nesmetanu proizvodnju od stavljanja u pogon proizvodne linije.

Na tržištu su potrebne visokokvalitetne poliuretanske vodootporne prevlake, koje se oslanjaju na proizvodnu opremu visokog nivoa, kvalitet osoblja i upravljanje tvornicom. Izrada visokokvalitetnih poliuretanskih vodootpornih premaza test je i poboljšanje za relativno slabe vodootporne kompanije u svim aspektima. Da bi se osigurala kvaliteta proizvoda od poliuretanskog vodootpornog premaza, potrebno je formulisati odgovarajuće propise i regulirati njegovu proizvodnju opreme.