Rutinsko održavanje (po smjeni ili dnevno)
Očistite glavu za miješanje i otvor za sipanje.
Uklonite sve zaostale materijale odmah nakon isključivanja.
Provjerite ima li u komori za miješanje grudvica ili očvrsnutih ostataka.
Spriječite unakrsnu{0}}kontaminaciju koja može dovesti do nenormalnih omjera miješanja.
Provjerite sistem sirovina.
Provjerite nivo TDI rezervoara.
Provjerite apsorpciju vlage.
Potvrdite da temperatura sirovog materijala ispunjava zahtjeve procesa.
Provjerite pumpu za doziranje.
Promatrajte da li je protok stabilan.
Provjerite da li pumpa curi ili ima nenormalnih zvukova.
Pratite fluktuacije pritiska.
Provjerite sistem kontrole temperature.
Proverite podešenu temperaturu u odnosu na stvarnu temperaturu.
Provjerite funkcioniraju li grijač, uljni sistem za prijenos topline ili električni sistem grijanja.
Prekomjerno odstupanje temperature može dovesti do nestabilnih performansi proizvoda.
Provjerite vakuumski sistem.
Potvrdite da nivo vakuuma ispunjava standarde.
Otpustite kondenzat i nečistoće.
Provjerite ima li curenja u vakuumskim vodovima.
Sedmično održavanje
Čišćenje filtera.
Očistite filter za sirovine.
Provjerite začepljenje filtera.
Održavanje podmazivanja.
Dodajte mast na vodilice i mehanizam prijenosa prema uputama za opremu.
Provjerite funkcionira li automatski sistem za podmazivanje.
Pregledajte cjevovod. Provjerite starenje, pukotine i curenje u crijevima.
Zategnite zglobove.
Provjerite tačnost mjerenja. Izvršite testove vaganja na komponentama A i B.
Proverite da li je greška u omjeru mešanja unutar dozvoljenog opsega opreme. Visoko{1}}mašine za livenje visoke preciznosti obično zahtijevaju kontrolu grešaka u omjeru miješanja unutar malog raspona.
Mjesečno održavanje.
Inspekcija električnog sistema. Očistite prašinu iz kontrolnog ormara.
Provjerite ima li labavih priključaka ožičenja.
Testirajte zaustavljanje u nuždi i sigurnosne blokade.
Pregled sistema grijanja. Provjerite tačnost temperaturnog senzora.
Pregledajte grijaće elemente, grijaće šipke ili sistem cirkulacije ulja za prijenos topline.
Održavanje vakuum pumpe. Zamijenite ili dopunite ulje vakuum pumpe.
Očistite filter uljne magle.
Inspekcija mešalice. Provjerite motor miješalice, struju i stanje ležaja.
Uklonite talog sa dna rezervoara.
Kvartalno ili polugodišnje održavanje.
Kompletan remont pumpe za doziranje. Provjerite istrošenost zupčanika, klipova i brtvi.
Zamijenite brtve ako je potrebno.
Održavanje hidrauličkog sistema (ako je oprema na hidraulički pogon).
Promijenite hidraulično ulje.
Zamijenite filterski element.
Provjerite status tlačnog ventila i pumpe za ulje.
Izvršite cjelokupnu kalibraciju mašine.
Kalibracija temperature.
Kalibracija protoka.
Kalibracija pritiska.
Sigurnosna kopija PLC parametara.
Posebne mjere opreza za TDI opremu
Budući da TDI (toluen diizocijanat) lako reagira s vlagom u zraku:
Bačve sa sirovinama i rezervoari za skladištenje treba da budu zatvoreni.
Sistem zaštite od suvog vazduha ili azota mora normalno da radi.
Za produženi zastoj, sirovine treba isprazniti ili cirkulirati u skladu sa zahtjevima procesa.
Spriječite stvrdnjavanje i začepljenje materijala zbog dužeg zadržavanja u glavi za miješanje i cjevovodima.
Operateri bi trebali nositi zaštitne naočale, rukavice otporne na hemikalije-i zaštitnu opremu za disanje.