Kao osnovna oprema poliuretanskog filtera, zahteva svakodnevno održavanje i čišćenje, uključujući četiri modula PU mehaničke strukture, hidraulični sistem, električnu kontrolu i održavanje kalupa. To će osigurati stabilan rad opreme, produžiti vijek trajanja i osigurati kvalitet jezgre filtera. Posebna upozorenja su sljedeća:
I. Održavanje mehaničke konstrukcije
Održavanje podmazivanja
KLJUČNE KOMPONENTE: Specijalna mast (kao što je mast na bazi litijuma) se redovno nanosi na pokretne dijelove kao što su vodilice, olovni zavrtnji i ležajevi kako bi se smanjilo habanje i habanje.
Preporučeno vrijeme ciklusa: jednom u smjeni (8 sati), potpuno podmazivanje jednom sedmično kako bi se smanjio vijek trajanja opreme sa velikim opterećenjem.
Na primjer, automatski sistem podmazivanja koji kontrolira PLC koristi se u proizvodnji Jiediou filtera kako bi se osigurao nesmetan rad glave za pražnjenje.
Fastener Inspection
Ključne tačke: provjerite da li su vijci na motoru, kućištu pumpe i pogonskom remenu olabavljeni i spriječite vibracije da prouzrokuju otpadanje dijelova.
Zahtjevi alata: Koristite moment ključ za zatezanje na vrijednost zakretnog momenta navedenu u priručniku za opremu kako biste izbjegli prekomjerno zatezanje ili prekomjerno zatezanje.
Održavanje sistema prenosa
Zategnutost remena: Podesite zategnutost pogonskog remena na odgovarajući opseg (obično ne više od 10 mm progib kada ručno pritiskate sredinu remena) kako biste spriječili klizanje ili pucanje.
Podmazivanje lanca: Sprej podmazivanje lanca na pogon lanca kako biste uklonili stare mrlje od ulja i spriječili blokadu.
II. Održavanje hidrauličkog sistema
Upravljanje naftom
Provjera nivoa ulja: Svakodnevno provjeravajte nivo hidraulike prije pokretanja motora kako biste bili sigurni da je hidraulički nivo unutar raspona koji pokazuje mjerač razine ulja i kako biste spriječili uljnu pumpu da usisava zrak.
Praćenje kvaliteta ulja: svaka 3 mjeseca uzorkuje se viskozitet ulja, kiselinska vrijednost i sadržaj vlage. Zamijenite ulje ako prekoračite normu.
Interval zamjene ulja: Hidraulično ulje se generalno zamjenjuje svakih 12 mjeseci, što se može skratiti na šest mjeseci za visoko-opremu.
Zamijenite filtere
Filter hidrauličnog ulja: Zamijenite filtere za ulje svakih 500 sati kako biste spriječili nečistoće da uđu u sistem.
Filter za zrak: Perite jednom sedmično i mijenjajte jednom mjesečno kako biste spriječili prašinu da kontaminira ulje.
Sistematsko čišćenje
Čišćenje rezervoara za gorivo: Temeljno operite rezervoar jednom godišnje kako biste uklonili talog i vlagu sa dna i obrišite unutrašnjost čistom krpom.
Inspekcija cjevovoda: Provjerite curenje, starenje ili savijanje hidrauličnih vodova i na vrijeme zamijenite oštećene vodove.
III. Električna kontrola i održavanje
Čišćenje i{0}}zaštita od prašine
3. Čišćenje ormara: Unutrašnjost ormara čistite komprimiranim zrakom jednom mjesečno, posebno vodeći računa o čišćenju rashladnih ventilatora i priključaka za ožičenje.
Otpornost na vlagu: U vlažnom okruženju, postavite mašinu za sušenje u ormar i redovno proveravajte grejač da vidite da li radi ispravno.
Inspekcija ožičenja
Detekcija olabavljenja: kvartalno provjerite da li su svi terminali ožičenja labavi, posebno vodovi velikih struja (kao što je ožičenje motora).
Ispitivanje izolacije: Testirajte otpor izolacije motora i kabla jednom godišnje megoommetrom da biste garantovali veći ili jednak 1 omega.
Kalibracija parametara
Kontrola temperature: Redovno kalibrirajte sistem grijanja (npr. temperaturu PU livenja) kako biste osigurali da greška ne prelazi + -2 stepen.
Kalibracija pritiska: Proverite tačnost sistemskih manometara u hidrauličnom sistemu; ako postoji odstupanje, zamijenite ili pošaljite na pregled.
IV. UVOD Održavanje kalupa
Čišćenje i sprečavanje rđe
Uklanjanje šljake: Nakon svakog proizvodnog ciklusa, očistite šupljinu kalupa posebnim otapalom (kao što je izopropil alkohol), uklonite ostatke PU, spriječite oštećenje kalupa nakon sušenja.
Otpornost{0}} na rđu: Kada se kalup ne koristi duži period, nanesite ulje za rđu na površinu kalupa i prekrijte ga poklopcem za zaštitu od prašine.
Inspekcija mehanizma za zatvaranje kalupa
Podmazivanje stuba vodilice: Nanesite mast na kolonu vodilice za zatvaranje kalupa jednom sedmično da smanjite habanje i habanje.
Podesite silu stezanja: Podesite silu stezanja prema veličini jezgre filtera da biste izbegli prekomernu silu koja dovodi do deformacije kalupa ili nedovoljnu silu koja vodi do bljeska.
Mould Life Management
Zapisi o upotrebi: postavite datoteku o upotrebi kalupa, evidentirajte proizvodne serije i istoriju održavanja, prognozirajte vijek trajanja kalupa.
Periodična provera: Nakon svakih 5000 ciklusa zatvaranja kalupa, matrica se temeljno pregleda i istrošeni dijelovi (kao što su igle za izbacivanje i klizači) se zamjenjuju.
V. Operativni postupci čišćenja
Safeguarding
Operacija nestanka struje: prije čišćenja, uređaj mora biti isključen iz struje, a na displeju se prikazuje znak upozorenja ``Ne gubi struju".
Lična zaštita: Nosite zaštitne rukavice, zaštitne naočale i maske za prašinu kako biste spriječili da ostaci poliuretana dodiruju vašu kožu ili oči.
Izbor alata za čišćenje
Nemetalni alati: Očistite kalup plastičnim ili drvenim strugalicama kako biste izbjegli grebanje površine šupljine.
Specijalizirani rastvarači: koristite specijalno sredstvo za čišćenje od poliuretana, izbjegavajte upotrebu benzina, alkohola i drugih korozivnih rastvarača.
Odlaganje otpada
Sortirano recikliranje: PU otpad i filteri hidrauličnog ulja iz procesa čišćenja i predati ih profesionalnoj agenciji na reciklažu.
Zahtjevi zaštite okoliša: pridržavati se lokalnih zakona i propisa o zaštiti okoliša, zabraniti odlaganje otpadnih tekućina i šljake.
VI. UVOD Evidencija i planovi održavanja
Uspostavljanje dosijea održavanja
Zabilježite vrijeme, sadržaj, zamjenske dijelove i osoblje za održavanje svake popravke kako biste olakšali praćenje problema.
Primer: Jiediou filteri prate ceo životni ciklus uređaja kroz evidenciju održavanja upravljanja sistemom ERP sistema.
Razviti planove preventivnog održavanja
Razviti godišnji plan održavanja sa jasnim ciklusom održavanja i standardima za svaku komponentu prema priručniku opreme i proizvodnim potrebama.
Preporučeni alati: Automatski kreirajte radne naloge za održavanje koristeći (kompjuterizovani sistem upravljanja održavanjem).