Mašine za penušanje poliuretana imaju stroge zahteve u pogledu rukovanja i kontrole proizvodnog procesa. Mehanički kvarovi, sirovine, kalupi, temperatura predgrijavanja i vrijeme sušenja odabranog proizvoda direktno utiču na oblikovanje proizvoda. Uglavnom su razrađene kontrolne tačke procesa pjenjenje. Prilikom kupovine trebali biste odabrati kompaniju koja se bavi pjenastim materijalom, što je ključ za proizvodnju kvalificiranih polimera. Neka vam proizvođač Kotai mašine za pjenušavanje poliuretana donese pregled i zahtjeve mašine za pjenjenje poliuretana.
Stroj za penušanje poliuretana pod visokim pritiskom strogo kontroliše odnos originalne tečnosti i tečnosti za ubrizgavanje i odnos crnog materijala, polietera i ciklopentana. Ako ukupni volumen ubrizgavanja ostane nepromijenjen, udio crnog materijala je prevelik, udio bijelog materijala je prevelik, udio bijelog materijala je previsok, a udio ciklopentana u poliuretanskoj mašini za pjenjenje pod visokim pritiskom je prevelik visoko. Nehomogene proporcije bijelih materijala dovest će do neravnomjernog miješanja, što će rezultirati skupljanjem pjene.
Ako se stroj za poliuretansku pjenu ne koristi pravilno, neki dijelovi će pokvariti, a jednostavnu dijagnozu kvara i održavanje treba izvršiti u skladu s lokacijom kvara.
Ako određeni dio stroja za pjenjenje poliuretana pokvari, nadzorna tačka će poslati poruku, a zaslon će odmah treptati kako bi ukazao na lokaciju kvara. Program će automatski poslati odgovarajuće zaštite prema lokaciji greške, kao što su zaustavljanje, djelomično zaustavljanje, zaustavljanje ubrizgavanja, itd., i poslati alarm.
Nakon otklanjanja kvarova na opremi mašine za poliuretansku pjenu, možemo pritisnuti dugme za otklanjanje kvarova, a prethodno prikazani tekst kvara će nestati. Ako se greška ne otkloni, tekst će uvijek biti prikazan.
Naravno, kada postoji problem sa mašinom za poliuretansku penu, pazite da ne pritisnete dugme lako, već da rešite problem sa poliuretanskom opremom, a zatim je koristite nakon pažljivog pregleda.
